Airbus ha inaugurado la cuarta línea de producción de
Hamburgo para la familia A320. Con el uso de tecnologías digitales y una
organización industrial más flexible, la innovadora y avanzada línea es un
elemento esencial para el aumento de producción en el programa de pasillo único
hasta una tasa de 60 aviones mensuales para mediados de 2019.
Frank Horch, titular de Economía, Transporte e Innovación en
el senado de Hamburgo, y Thomas Jarzombek, Coordinador de Política Aeroespacial
del gobierno federal alemán, fueron testigos del hito junto a Guillaume Faury,
presidente de Airbus Commercial Aircraft y otras 500 personalidades distinguidas
en una ceremonia especial celebrada en Hamburgo.
“La inauguración de nuestra última y más moderna línea de
producción del A320 abre un nuevo capítulo en la fabricación digital y eficiente
de aviones”, ha manifestado Guillaume Faury. “Con estas nuevas
tecnologías estamos construyendo nuestros aviones de una forma más eficiente,
algo esencial para unas tasas de producción más altas. Quisiera dar las gracias
a los equipos humanos, que han luchado por llevar este nuevo estándar de
producción de Airbus desde su fase de concepto a su materialización”.
Con más de 14.000 aviones de las familias A320ceo y A320neo
pedidos y más de 8.100 entregados, el A320 es la familia de aviones de pasillo
único de más éxito del mundo. Con las últimas tecnologías, incluidos los motores
de nueva generación y dispositivos Sharklets, la familia A320 neo proporciona un
ahorro del 15 por ciento en consumo de combustible desde su entrega, y del 20
por ciento para 2020. La Familia A320neo ha captado hasta ahora cerca de un 60
por ciento de cuota de mercado y más de 6.000 pedidos de más 100 clientes.
La familia A320 se fabrica a nivel mundial en las plantas de
Airbus de Europa, China y Estados Unidos. Además de la nueva línea de
producción, Airbus ha inaugurado también en Hamburgo su Centro de Entregas de la
familia A320 más grande y moderno, con más áreas dedicadas a los clientes,
procesos de entrega más eficientes y mayores servicios de hospitalidad.
La nueva línea cuenta con dos robots de siete ejes para el
taladrado automatizado del fuselaje. Estos robots pueden realizar cerca del 80
por ciento de los taladros en la parte superior de las secciones, lo que mejora
el entorno ergonómico de trabajo. Además realizan los taladros con una precisión
mayor, lo que asegura un nivel de calidad de producción constante y una menor
repetición de trabajos. Por otra parte, la nueva línea presenta una distribución
innovadora, y el uso de plataformas de herramental móviles que se desplazan de
forma autónoma con punteros láser.
Las nuevas tecnologías y procesos empleados en la nueva línea
se han diseñado e implementado en estrecha coordinación con los empleados y
aplicando el principio del Design Thinking [diseño atendiendo a las necesidades
de los usuarios]. Esto se ha traducido en un entorno de trabajo moderno y mucho
más eficiente, con un suministro optimizado de todos los materiales que se
requieren en las estaciones de trabajo dentro de un perímetro no superior a los
tres metros, distancias para desplazarse más cortas, y unos componentes
desembalados y listos para montar. Muchas de las nuevas tecnologías y procesos
se transferirán a otras líneas de producción de Airbus en todo el mundo.
Airbus es un
líder mundial en aeronáutica, espacio y servicios relacionados. En 2017 generó
unos ingresos de 67.000 millones de euros con una plantilla de unos 129.000
empleados. Airbus ofrece la gama más completa de aviones de pasajeros desde 100
plazas hasta más de 600. Airbus es asimismo un líder europeo en la fabricación
de aviones de reabastecimiento, de combate, de transporte y para misiones, y
además es una de las empresas espaciales líderes a nivel mundial. En
helicópteros, Airbus proporciona las soluciones más eficientes del mundo en
helicópteros civiles y militares.
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